電工鋁即用作電導體的“特殊”工業(yè)純鋁。說它“特殊”是因為其鋁含量處于工業(yè)純鋁的范疇，但雜質含量卻要低于一般工業(yè)純鋁，尤其是硅含量須低于0.10%。因此，電工鋁就單獨制定了標準并賦予專用型號，如國家標準《GB/T12768——重熔用電工鋁錠》中規(guī)定了兩個電工鋁型號——Al 99.70E和Al 99.65E。

　　但由于我國的鋁土礦含硅量高，并且鋁鋁廠生產電工鋁的成本高，因此，重熔用電工鋁錠的產量遠遠不能滿足電線電纜的生產需要。于是，電纜廠不得不拓寬電工鋁的原利料，而采用工業(yè)純鋁的某些牌號來加工。其中用得最多的就是《GB/T 1196——熔用鋁錠》規(guī)定的“Al 99.70A”和“Al 99.70”，俗稱“雙0鋁”(由前蘇聯(lián)牌號“A00”得名)。雖然“雙0鋁”的雜質(特別是硅)含量比專用電工鋁略高，但只要重熔精煉和軋制工藝控制得當，拉制鋁線的性能完全可以滿足《GB 3955——電工圓鋁線》和《GB/T，17048——架空絞線用硬鋁線》要求。常用作電工鋁的工業(yè)純鋁型號及其主要化學成分見表l.3。

　　用“雙O鋁”加工電工鋁的典型工藝是“稀土優(yōu)化處理工藝”，即在“雙0鋁”重熔精煉過程中加入微量(0.05%～0.3%)以鈰為主的稀土元素，形成含有稀十元素的電工鋁，俗稱“稀土鋁”。由于加入稀土元素抑制了硅的有害作用，所以顯著提高了鋁的電氣和力學性能。我國是稀上大國，因此“稀土鋁”備受推崇，在某種程度上得到推廣。有人把“稀土鋁”稱作“稀土鋁合金”，但權威人士認為不妥，還是叫“電工鋁稀土優(yōu)化處理工藝”為好。編者以為原因可能有四點：一是鋁含量仍屬于電工鋁范疇;一是稀土元素含量極少且不確切，屬雜質的范疇，夠不上一般合金元素的檔次，一般企業(yè)難以檢驗判定：二是“稀土鋁”的電氣力學性能依然是電工鋁的技術指標;四是難以得到世界的承認和推廣。